导读：在自动化生产线中，冲床、注塑机、传送带等设备一旦出现过载、超温或卡料等故障，必须立即停机或引起操作人员注意。开关量声光报警器作为最直接、最可靠的现场警示设备，通过接收设备控制器（PLC/继电器）输出的简单开关量信号（通/断），快速、明确地将故障信息转化为醒目的声光警报，是实现快速响应和减少停机时间的关键。

核心应用场景：设备控制器故障信号的现场可视化

开关量声光报警器是连接设备内部逻辑与现场操作人员的**“最后一米”警示装置**，其作用是高效地将电气信号转化为人体感官信号。

1. 冲床与压力设备的故障与安全保护

冲床在高速作业时，任何异常都可能导致模具损坏或安全事故。

• 过载保护警示：

• 故障源： 冲床控制器检测到压力传感器或力传感器信号超限（过载）。

• 警示动作： PLC 输出一个开关量信号给声光报警器，立即触发高分贝、急促的蜂鸣声和红色频闪。操作员能瞬间判断需要按下紧急停止按钮。

• 安全光栅触发报警：

• 故障源： 操作员的手或身体部分侵入安全光栅保护区域。

• 警示动作： 光栅控制器输出的开关量信号触发报警器，同时联锁冲床停机。声光警示提醒现场所有人员注意安全状态。

2. 注塑机/挤出机的异常温度与卡料警示

注塑机对温度控制和物料流动要求极高，故障往往导致产品报废或设备损坏。

• 温度超限警报：

• 故障源： 料筒加热区、油温或模具温度热电偶信号反馈超上限。

• 警示动作： 控制器输出信号，触发报警器。常采用黄色灯光和间歇性声响，警示操作员立即检查冷却系统或加热回路。

• 卡料/缺料警示：

• 故障源： 进料螺杆转速异常或物位传感器检测到缺料。

• 警示动作： 触发报警器，提醒维护人员迅速介入清理卡料或补充原料，避免螺杆空转磨损或生产中断。

3. 传送带与自动化线的卡滞与停机提示

传送带故障会造成整条生产线的物料堆积或流程中断。

• 运行状态指示：

• 绿色常亮： 机器正常运行。

• 黄色闪烁： 机器处于待机/维护状态。

• 红色急闪/高声： 机器故障停机（如电机过载、输送带跑偏、物料卡死）。

• 紧急停止（E-STOP）警示：

• 故障源： 现场人员按下紧急停止按钮。

• 警示动作： 报警器被激活，用统一、明确的声光信号告知周围人员全线已处于紧急停机状态，禁止继续操作或尝试重启。

开关量报警器的核心优势

1. 简单可靠： 仅依赖一个高/低电平或触点闭合/断开的信号，结构简单，故障率极低。

2. 即插即用： 几乎所有工业控制器（PLC、继电器、变频器）都能直接输出开关量，集成调试快捷。

3. 多级警示： 报警器通常具备多层灯柱，通过不同的颜色（红、黄、绿）和工作模式（常亮、慢闪、快闪）组合，实现运行状态与故障级别的直观区分。