导读：在汽车制造流程中，车身涂装后的烘干炉和固化炉是必不可少的环节，炉内温度通常高达 $180^{\circ}\text{C}$ 至 $220^{\circ}\text{C}$，以确保涂料和密封胶的完全固化。在这种极端高温下，常规传感器无法长期稳定工作。凯基特（KJT）的耐高低温电容式传感器是专门为监测处于这些“火炉”环境中的关键工位和部件而设计的。

核心应用场景：涂装车间烘干炉与固化炉内部监测

耐高低温电容式传感器主要用于确保车身在炉内输送过程中的精确定位、流程控制以及关键部件的限位保护，即使在炉内的高温下也能提供可靠的开关信号。

1. 输送链/吊具的工位定位与限位

烘干炉和固化炉通常采用复杂的输送链系统来缓慢移动车身或零部件。精确的工位控制至关重要。

• 炉内车身到位检测：

• 应用： 传感器安装在炉体内部的关键工位点，用于检测车身或悬挂吊具是否已精确到达预定位置。

• 优势： 信号可用于控制炉门开启/关闭、启动热风循环或计时开始固化。高耐温特性确保传感器在炉内长期工作不失效，这是保证固化时间准确的关键。

• 吊具/输送链的行程保护：

• 应用： 监测输送链上的运动部件是否超出安全限位，防止卡死或碰撞炉体结构。

• 优势： 由于传感器不需要接触被测物（金属吊具或车身），减少了机械磨损和维护需求，同时在高热环境中提供稳定可靠的数字开关信号。

2. 关键气动/执行机构的反馈监测

在某些烘干或固化流程中，可能存在需要在炉内高温下动作的挡板、阀门或气动夹具。

• 高温阀门开合检测：

• 应用： 监测炉内热风循环或排气阀门的最终开合状态。

• 优势： 确保工艺参数（如炉内压力、温度分布）得到精确控制。传感器的小尺寸和高耐热性使其非常适合安装在紧凑且高温的执行器附近。

3. 附件和零部件的固化工位检测

除了整个车身，一些大型塑料件或密封部件也需要在高温炉内进行固化。

• 托盘工位确认：

• 应用： 监测承载零部件的托盘是否在炉内正确对位，避免出现托盘掉落或错位导致生产中断。

• 优势： 电容式传感器能可靠检测金属或高密度塑料/陶瓷托盘的存在，即使表面可能存在少量油污或涂料飞溅物，也能稳定输出信号。

 KJT 耐高低温系列的价值保障

• 极高的耐温等级： 专为 $180^{\circ}\text{C}$ 至 $250^{\circ}\text{C}$ 甚至更高温度设计，保证在炉内热辐射和对流环境下电子元件和封装的稳定性。

• 可靠的非接触检测： 避免了机械接触式开关在高温下易发生的机械疲劳和卡滞问题。

• 耐腐蚀性： 采用不锈钢外壳和特殊封装，抵抗涂装环境中的溶剂蒸汽、化学残留物和冷凝水的腐蚀。