凯基特KJT-LD18
高精度毫米波雷达传感器
把72 GHz FMCW 测距装进 M18 紧凑机身
设备小型化和测点密集化正在压缩传感器的安装空间。KJT-LD18 以 M18 圆柱外形集成长距离毫米波测距、多类工业输出和宽温防护，适合在空间受限又要求稳定距离反馈的设备中使用。
M18 CYLINDRICAL RADAR 72 GHz FMCW KJT-LD18 | PRODUCT FOCUS 小直径 远量程 覆盖5 m、10 m 与 20 m 量程选项，面向物位、距离、直径和位置反馈等工业测量任务。 |
0.08-20 m | < 1 mm | ±8° | |
分档量程可选 | 重复精度 | 窄波束角 |
01 | COMPACT RADAR |
小体积解决安装问题 高频FMCW 解决复杂现场的距离反馈问题
在机械臂、输送设备、料仓和紧凑型自动化单元中，传感器往往既要装得下，也要测得远。M18 螺纹结构便于沿用常见安装方式；72 GHz FMCW 则通过窄波束和距离解算，在有限安装空间内获得更集中的测量区域。
M18 Ø18 × 89 mm 304 / 316L 圆柱螺纹安装 |
01 紧凑安装 约Ø18 × 89 mm，适合管道、机械臂和设备内部的受限空间。 02 中长量程 0.08-5 m、0.08-10 m、0.08-20 m 三档配置，便于按场景选型。 03 毫米级重复性 重复精度小于1 mm，线性误差为 ±1 mm，适合精密距离反馈。 04 环境适应 标准IP67，部分型号可到 IP68 或 IP69K，工作温度 -40 至 +65 ℃。 |
设计变量 | KJT-LD18 | 对系统的意义 |
外形 | M18 圆柱螺纹 | 安装界面熟悉，便于在紧凑设备中布置 |
测量 | 72 GHz FMCW | 对环境光和目标颜色不敏感，适合非接触测距 |
动态 | 响应时间< 40 ms | 可用于连续位置、距离或物位变化反馈 |
结构 | 304 或 316L | 便于覆盖一般工业和更严苛的耐腐蚀需求 |
02 | CORE SPECIFICATIONS |
把量程精度电气接口和环境条件放在同一张选型表中核对
72 GHz | < 40 ms | -40~+65 ℃ |
FMCW 载波 | 响应时间 | 工作温度 |
类别 | 参数 | 数值或说明 |
测量 | 感应范围 | 0.08-5 m / 0.08-10 m / 0.08-20 m，不同型号可选 |
测量 | 重复精度 | < 1 mm |
测量 | 线性误差 | ±1 mm |
测量 | 波束角 | ±8° |
测量 | 响应时间 | < 40 ms |
射频 | 载波与带宽 | 72 GHz；带宽 1 GHz；FMCW |
电气 | 电源电压 | 页面参数表为12-36 VDC；M12 针脚段为 12-30 VDC |
电气 | 输出接口 | 4-20 mA / RS485 / NPN 或 PNP / IO-Link，按配置确认 |
机械 | 尺寸与材质 | Ø18 × 89 mm；304 或 316L |
机械 | 连接方式 | 引线或M12 插件 |
环境 | 防护等级 | IP67；部分型号 IP68 / IP69K |
环境 | 工作与存储 | 工作-40 至 +65 ℃；存储 -40 至 +85 ℃ |
通信 | IO-Link | V1.1；230.4 kBaud；周期时间 ≥ 4 ms；过程数据 208 位 |
03 | SYSTEM INTEGRATION |
模拟量总线开关量和IO-Link 需要根据控制架构选配
接口选择
接口 | 适合的系统 | 使用要点 |
4-20 mA | PLC / DCS 模拟量采集 | 适合工业现场连续量传输，需核对量程映射和负载能力 |
RS485 | 多点总线与数据采集 | 便于数字化读取，需统一协议、地址、波特率和终端配置 |
NPN / PNP | 开关判定与联锁逻辑 | 常开/ 常闭可调，需匹配控制器输入类型 |
IO-Link | 智能参数化与设备诊断 | 仅适用于兼容配置，需连接IO-Link 主站并核对 IODD |
01 物位液位 料仓· 水池 · 罐体 | 02 河道水库 水面距离· 水位反馈 | 03 污水处理 格栅· 竖井 · 排放口 |
04 工业尺寸 卷径· 板材 · 工件距离 | 05 装备位置 机械臂· 输送线 | 06 复杂环境 粉尘· 蒸汽 · 光照变化 |
01 物位与液位 用于料仓、容器、水池和罐体的连续距离或物位反馈。
02 尺寸与距离 用于卷径、板材位置、工件距离和设备间隙测量。
03 装备位置 用于机械臂、输送线和移动设备的非安全距离反馈。
04 复杂环境 适合环境光变化、目标颜色差异以及粉尘或蒸汽存在的现场评估。
04 | SELECTION AND VALIDATION |
把目标尺寸材料角度多径和安装窗口纳入现场验证
毫米波雷达能够降低部分光学和声学干扰，但并不意味着所有目标都能无条件稳定测量。窄波束有利于聚焦，也要求传感器对准目标并保证目标在整个工作距离内具备足够的有效反射面积。
01 目标尺寸 目标应覆盖主要波束区域；小目标和边缘目标需要按最远距离验证。
02 材料与表面 金属通常反射强，塑料、泡沫、液面和低介电常数物料需要实测。
03 安装角度 倾斜表面可能把反射能量偏离接收方向，应减少斜射或调整安装位。
04 多径环境 罐壁、支架和邻近金属构件可能产生多重回波，需要优化测点和参数。
05 过程条件 水膜、凝露、泡沫、搅拌和强粉尘浓度变化应纳入工况测试。
现场问题 | 建议验证动作 |
小目标或远距离 | 按最远工位和最小目标做重复测量，确认信号裕量 |
斜面或曲面 | 改变安装角度与距离，观察回波稳定性和误差 |
狭窄金属容器 | 检查多径与虚假回波，必要时调整测点或屏蔽结构 |
隔窗测量 | 使用实际非金属窗口材料，验证厚度、污染和凝露影响 |
多目标工位 | 确认目标优先级和阈值逻辑，避免邻近构件进入波束 |
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