
DISPLACEMENT SENSOR FAMILY
不止一种量程,
更是一套精密测量方案
凯基特精密位移传感器系列
覆盖光栅绝对测量、回弹式与气动式方案,让微小变化可测、可传、可判断
MAX. RESOLUTION | MAX. RANGE | COMMUNICATION |
最高0.1 μm | 覆盖至25.4 mm | RS232 / RS485 |
把微小变化测出来,
让质量判断有据可依。

OPENING / PRODUCT FEATURE
从“是否到位”,进一步走向“偏差了多少”
在精密制造中,真正影响产品质量的,往往是肉眼难以发现的微小变化:工件高度是否合格、压装深度是否到位、表面是否翘曲、旋转部件是否存在偏心或跳动。
要回答这些问题,仅靠“有无检测”并不够,现场还需要获得准确、连续、能够接入控制系统的位移数据。
什么是笔式位移传感器
测头与工件表面接触后,测杆随目标位置变化产生直线位移;传感器再将机械位移转换为可读取、传输和判断的数据。

● 高度、厚度、段差与槽深
● 平面度、平行度与垂直度
● 内外径、偏心、椭圆度与跳动
● 压装深度、阀门位置与设备行程
系列边界
KWT2、KWT3、KWT4与KWT7属于光栅测量方案;KWI与KWH采用全桥线圈结构。两类产品共同组成凯基特精密位移测量产品家族。

01 / PRODUCT FEATURE
短量程强调精细读取,长量程覆盖更大的位置变化
型号 | 测量范围 | 页面最高分辨率 | 更新速度 | 选型关键词 |
KWT2-5 | 0-5 mm | 最高0.1 μm | 10 ms | 短量程精密检测 |
KWT2-10 | 0-10 mm | 最高0.1 μm | 10 ms | 兼顾量程与响应 |
KWT3 | 0-12.7 mm | 最高0.2 μm | 50 ms | 多精度等级可选 |
KWT4 | 0-25.4 mm | 最高0.2 μm | 50 ms | 更大行程测量 |
注:表中“最高分辨率”对应各产品页面列出的高精度规格;实际精度、重复精度和输出配置应按具体版本确认。
KWT系列采用光栅测量系统与图像传感器,具备绝对测量能力。相关型号支持RS232或RS485通讯,可连接PLC、工控机、显示盒及数据采集模块。
如何理解系列差异
KWT2更适合短量程与快速更新任务;KWT3在12.7 mm量程内提供多档精度;KWT4把测量范围进一步扩展至25.4 mm。

02 / PRODUCT FEATURE
驱动方式不同,决定测头如何接近工件、如何复位以及测量力如何控制
01 KWT7|气动光栅
0-12.7 mm量程,工作气压0.16-0.2 MPa,采用Φ4气管;适合自动检测工位中需要受控伸出与回位的测量任务。
02 KWI|回弹式全桥线圈
提供2 mm、5 mm和10 mm量程,重复精度≤0.15 μm,IP65防护;硬质合金测头与滚珠轴承导向兼顾接触稳定性和机械寿命。
03 KWH|气推式全桥线圈
10 mm量程,最低测量力0.2 N,可通过气压调节接触状态;适合玻璃、医用瓶、塑料件等需要轻触测量的工件。
检测节拍 测头需要持续接触、自动伸缩还是快速复位。
工件耐受性 柔软、易划伤或易变形工件应重点控制测量力。
现场条件 确认气源、安装空间、防护等级及维护方式。

03 / PRODUCT FEATURE
检测精度只是起点,真正的价值在于让数据进入生产控制
01 测量更精细
将微小位置变化转换为可量化数据,为公差判断提供依据。
02 选型更灵活
覆盖不同量程、精度等级与驱动方式,减少规格错配。
03 系统更易集成
通过RS232、RS485等方式,将测量结果传递至PLC或工控系统。
04 检测更贴合工件
结合测头材料与测量力,适配刚性件、玻璃及塑料件等不同目标。
测头接触 | 位移转换 | 数据传输 | 公差判断 |
获取位置变化 | 形成测量值 | 接入PLC/工控机 | 报警或分选 |

从0.1 μm级分辨率到25.4 mm量程,
凯基特以系列化产品为精密制造提供更匹配的测量选择。