
液位测量,
为什么越来越多现场开始选择80G雷达?
80G毫米波雷达液位计
把“复杂工况下的稳定测量”,变成一件更确定的事。
10m 有效检测距离 | ±2mm 标准检测误差 | ≈3° 窄波束角 | IO-Link 智能连接 |
液位检测,看起来只是测一个距离。
真正到了工业现场,却远没有这么简单。
蒸汽、粉尘、雨雾、罐壁反射、天线挂料……介质在变,环境在变,设备却必须持续给出稳定数据。
一台真正适合工业现场的液位计,解决的从来不只是“能不能测到”,而是“环境变复杂之后,还能不能一直测得准”。 |

01 | 不靠声波,换一种方式“看见”液位 毫米波FMCW,让液位测量从声学传播条件中进一步解放出来。 |
凯基特80G雷达液位计采用毫米波FMCW调频连续波技术。雷达向液面发射电磁波,接收目标反射信号,通过高速信号处理计算液面距离,从而持续获得液位变化。


02 | 80G的意义,不只是“频率更高” 更聚焦的波束,意味着更少无效回波,更清晰地锁定真正液面。 |
工业雷达真正需要的,不是把参数做得漂亮,而是把信号打得更集中、看得更清楚。
凯基特80G雷达液位计采用高集成度芯片方案,将射频前端、天线及信号处理等核心能力高度集成。高频带来的重要优势之一,是更加聚焦的波束。
≈3° 窄波束角 | 高集成 毫米波芯片 | 更少 环境干扰 | 更稳 液面识别 |
少看一点干扰,才能多看一点真实液位。 |

03 | ±2mm,不只是一个精度数字 数据最终要进入控制系统,所以“够不够准”决定后续控制是否可信。 |
对于水池、水罐,也许几毫米看起来并不起眼。但进入自动补液、储罐管理、生产配料、环保水务等自动化系统后,每一次液位数据都可能成为后续控制逻辑的判断依据。
10m 有效检测距离 | ±2mm 标准检测误差 | ≈3° 波束角 | 快速 实时响应 |

04 | 真正难测的,从来不是一杯静止的水 复杂环境是工业现场的常态,不是例外。 |
实验环境里的液面很安静,工业现场不会。蒸汽会上升,粉尘会附着,雨雾会出现,介质会波动,天线甚至可能逐渐产生附着物。
毫米波检测无需与介质直接接触,并且相较部分传统测量方式,对温度、蒸汽、粉尘以及外部环境变化具有更强的适应能力。也因此,它可以进入那些真正让传统液位检测头疼的现场。
天气可以变,介质可以变,工况可以变——但液位数据不能跟着“情绪化”。 |

05 | 从“智能传感器”到“智能系统” 测得准只解决一半问题,另一半是:怎么调、怎么接、怎么管。 |
凯基特80G雷达液位计支持IO-Link,可进一步接入自动化控制系统,实现参数配置、状态读取与设备管理。
● 参数配置更集中:减少逐台现场操作。
● 设备状态更透明:便于系统化管理与维护。
● 系统集成更高效:更自然地进入PLC与自动化网络。
从“找到传感器再调”,到“在系统里直接管理传感器”。 |

用更先进的技术,
让复杂现场的液位测量变得更简单。
KJT 凯基特|80G雷达液位计
毫米波感知复杂环境,稳定数据连接工业现场。
让每一次液位变化,都有可靠反馈。