
在“可持续包装”与智能制造的双重推动下,饮料包装行业正处于关键升级期。PMMI《2025年饮料行业包装趋势报告》指出,自动化已成为提升生产效率与质量稳定性的核心力量,灌装、封口、贴标、质检等环节正全面加速智能化改造。

饮料自动化灌装生产线
但在整条自动化生产链中,灌装环节依旧是最容易影响品质的关键点:
• 机器的高频使用和运行,导致液位偏差频发;
• 含气饮料易起泡,造成液体溢出与液位不稳;
• 液位不一致直接影响产品质量与品牌信誉。
因此,企业亟需更持续、精准、可靠的液位检测方案,以保障生产线稳定运行。

基于先进的电容变化检测原理,凯基特电容式接近开关能够对多种材质进行灵敏识别,无需接触即可精准检测液位变化,为智能化生产线提供强有力支持。

✔ 多材料检测
金属、塑料、玻璃、纸张、木材、液体等均能轻松识别,适应饮料生产中的瓶体、液体、包装材料多样性。
✔ 非接触式检测
不与目标物直接接触,减少磨损、降低维护成本,特别适合全天候高速运行的灌装场景。
✔ 高灵敏度
微小位移或液位变化也能迅速响应,为自动化控制系统提供实时、准确的数据。
✔ 适应恶劣环境
具备出色的抗干扰能力,在粉尘、潮湿、清洗剂、化学品等复杂工况中依旧稳定。
✔ 小型化结构
适合安装在灌装机、输送线等空间紧凑的设备中。
✔ 高寿命
无机械磨损设计,长期运行更稳定,减少停机维护风险。

● 饮料与食品行业:瓶装液位检测、泡沫干扰环境下的液体识别、颗粒物检测。
● 自动化生产线:物料定位、装配到位检测、生产节拍控制。
● 包装行业:包装料带/薄膜的到位监测,避免断料停线。
● 纺织行业:监测纱线位置,防止断纱造成停机损失。
● 汽车制造:组件位置检测,提升装配精度与效率。
● 仓储物流:货物存在检测、智能分拣辅助。


凯基特电容式接近开关不仅是一款传感器,更是企业迈向智能制造的关键技术支点。
它以精准识别、多场景适用与出色稳定性,为饮料、食品、包装等行业提供可靠支持,助力企业在激烈竞争中保持效率、品质与竞争优势。
智能检测每一刻,稳定成就每一瓶。凯基特,让自动化更省心。
