在工业自动化、设备控制和安全防护系统中，传感器扮演着“感知器官”的关键角色。一个让许多工程师和技术人员，尤其是初学者感到困惑的基础概念便是传感器的“常开”与“常闭”触点。这两个术语听起来简单，但选择不当可能导致控制系统逻辑混乱、设备误动作甚至安全隐患。我们就来深入探讨一下传感器常开和常闭触点的本质区别，以及在实际项目中该如何做出明智的选择。
我们需要理解“常开”和“常闭”中的“常”字指的是什么。这里的“常”指的是传感器的常态，即在其未通电、未被触发或处于非工作状态时的原始位置。这是理解一切的基础。
常开触点，顾名思义，在常态下是断开、不导通的。就像一个关着的开关。只有当传感器被特定条件触发（如光电传感器检测到物体、接近传感器感应到金属、行程开关被压下）时，这个触点才会闭合，电路接通，从而向PLC、继电器或其他控制设备发送一个“有信号”的指令。你可以把它想象成一个“报信者”，平时沉默，有事时才发声。
常闭触点则完全相反。在常态下，它是闭合、导通的，电路是畅通的。当传感器被触发时，这个触点反而会断开，电路被切断，信号消失。它就像一个“守护者”，平时一直保持联系，一旦发生异常（被触发），就立即中断联系发出警报。
理解了基本定义后，核心问题来了：我们该如何选择？这绝非随意决定，而需基于安全性、控制逻辑和故障安全原则进行综合考量。
1. 基于安全性的首要原则——故障安全型设计
这是最重要的准则。在涉及人身安全、设备保护或关键流程的场合，必须优先考虑系统在发生故障（如传感器损坏、线路断裂、断电）时会进入一种安全状态。
* 常闭触点在安全回路中应用广泛。安全光幕、急停按钮、安全门开关通常使用常闭触点串联成“安全回路”。在正常状态下，回路导通，设备可运行。一旦任何一处安全装置被触发（如有人闯入光幕、按下急停、打开安全门），常闭触点断开，整个回路断电，设备立即停止，确保安全。即使出现传感器线路断开的故障，回路也会断开，同样使设备停机，这符合故障安全原则。
* 常开触点则相反，如果用于安全回路，线路断开的故障会被系统误认为是“无触发”的安全状态，可能导致危险发生。在纯粹的安全功能中，常闭是更可靠的选择。
2. 基于控制逻辑与能耗的考量
* 节能与待机状态：对于长时间处于监控状态但触发频率不高的传感器，使用常开触点可能更节能。因为常态下电路不通，不消耗电流。仓库的入库检测光电传感器，大部分时间无物体通过，使用常开型可降低系统待机能耗。
* 逻辑直观性：有时，为了与控制程序的逻辑思维保持一致，便于理解和调试，也会做出选择。你需要一个“检测到物体就启动电机”的逻辑，使用常开触点非常直观：信号接通（ON）即启动。如果使用常闭触点，则需要编程为“信号断开（OFF）时启动”，逻辑上绕了个弯。
3. 具体应用场景分析
* 物料检测与计数：生产线上检测产品有无，通常使用常开型光电或接近传感器。无产品时无信号，有产品时输出信号，逻辑清晰，便于PLC计数。
* 设备联动与互锁：传送带B需要在传送带A运行后才能启动。可以在A的驱动部分安装一个检测运行的接近传感器，并选用常开触点。当A运行时，传感器输出信号，作为B启动的许可条件。
* 位置极限保护：对于机床滑台、升降机的上下极限保护，为了防止超程撞击，通常会在极限位置安装常闭型限位开关。正常运行时，触点闭合；一旦撞到极限开关，触点断开，立即切断运动控制电源，起到硬性保护作用。
* 状态监控与报警：监控一个门是否一直处于关闭状态，可以使用常闭型磁性开关。门关闭时，触点闭合，表示状态正常；门被打开，触点断开，触发报警。这样，即使线路故障导致断开，也会产生报警，避免了漏报。
凯基特建议与实用技巧
在实际选型和应用中，除了上述原则，还需注意：
* 仔细阅读数据手册：传感器铭牌或说明书上通常会明确标注“NO”代表常开，“NC”代表常闭。
* 灵活利用双触点型传感器：许多传感器（如部分限位开关、继电器输出型传感器）同时提供一组常开和一组常闭触点，这为电路设计提供了极大的灵活性，可以满足复杂控制和安全冗余的需求。
* 与PLC输入类型的匹配：注意PLC的输入模块是源型还是漏型，确保与传感器输出触点的接线方式正确匹配，避免损坏设备。
* 调试与维护习惯：在调试阶段，常闭触点由于常态有信号，便于用万用表或指示灯快速检查线路是否连通。而常开触点则需要模拟触发条件才能测试。
选择常开还是常闭，不是一个简单的二选一，而是一个涉及安全哲学、控制逻辑和实际工况的系统性决策。牢记“安全第一”的故障安全原则，结合具体的控制功能需求，你就能为每个应用点选择最合适的触点类型。希望本文能帮助您拨开迷雾，在纷繁复杂的自动化项目中做出自信而准确的选择。
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