查看更多
查看更多
查看更多
查看更多
查看更多
查看更多
查看更多
皮带输送机跑偏可能有多种原因，包括以下几个常见的原因：
1、负荷不平衡：当物料在输送带上分布不均匀时，会导致输送带发生侧向力，进而引起跑偏。这种情况可能是由于物料流量不均匀、料斗出料口有堵塞或物料优先堆积在一侧等原因引起的。
2、输送带张力不均匀：输送带在运行过程中，应保持适当的张力。如果张力不均匀，例如一侧维持紧张而另一侧松弛，就会导致输送带跑偏。
3、轴承故障：输送机的轴承如果出现故障，在输送带的运行中会导致不稳定的振动，进而引发跑偏问题。
针对输送带跑偏问题，可以采取以下一些防偏措施：
1、定期检查调整：定期检查输送带系统，包括驱动器、滚筒、托辊、张紧装置等部件，确保其安装正确、紧固可靠。如果发现输送带偏离轨道，应及时进行调整。
2、调整物料分布：当发现输送带跑偏是由于负荷不均衡引起时，可以通过调整物料的分布，例如调整物料流量、调整料斗出料口、增加导料装置等措施，来减少或消除跑偏问题。
3、平衡张力：确保输送带上的张力均匀分布，特别是张紧装置的调整要正确。可以使用自动张紧装置或手动调整来保持适当的张力。
4、防止松弛和断裂：定期检查输送带的张力和使用寿命，预防输送带松弛和断裂。及时更换磨损严重或老化的输送带，修复可能导致跑偏的损坏。
5、安装跑偏保护装置：安装跑偏保护装置，例如跑偏开关或光电传感器，通过监测输送带的位置，发现跑偏时及时报警并采取纠偏措施。
6、增加辅助装置：根据具体情况，可以增加一些辅助装置来帮助防止输送带跑偏，例如导料装置、滚筒刮板、输送带边缘加强带等。
请注意，在采取上述防偏措施时，应根据具体情况和设备要求进行调整和操作。如果跑偏问题无法解决，建议咨询专业技术人员或生产厂家进行维修和调整。
