解决方案|钢卷定位抓取装车系统,推动制造创新!

  • 时间:2023-08-12 15:15:14
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KJT SENSORS
项目背景

钢卷成品库在搬运钢卷时,操作工人借助车间吊车完成;而钢卷的抓取,则是由起重上安装的吊具或机械手臂来完成,吊具抓取物品是一个复杂的过程,在抓取钢卷的过程中,最关键的技术就是控制吊具精确地定位到钢卷的位置,完成抓取动作。目前世界上已投入使用的钢卷抓取系统,工作方式上,一般都需要一个经验丰富的操作员,对机械手吊具进行远程手动控制,达到机械手或吊具精确定位的目的。对作员的要求非常高,否则很难达到很高的精度,常因为操作员的定位不准而使吊具与钢卷发生碰撞造成损伤。起重机启停与搬运线路的人工控制,会带有的随意与盲目性,使起重机运行效率不高,导致设备的能源浪费,增加了搬运成本。天车系统也被称为自动物料搬送系统,现在许多钢卷成品库都采用了无人自动天车系统,相比人工操作夹取钢卷,无人天车系统确实提高了效率节省了人工。但是现在的天车系统存在一个问虽然现有天车系统定位已经比较精准,但是并不能保证钢卷精准定位,难免会出现钢卷抓取不完全的现象。

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KJT SENSORS
应用描述

用于自动测量定位钢卷并用于天车自动抓取,系统将钢卷及运输车辆的测量结果发送到上位控制系统,用于抓取导航及定位。

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项目难点

1、各种车辆类型3D识别算法

2、钢卷的准确定位算法处理

3、钢卷装车摆放位置的特征定义以及提取

4、整体出入库管理的系统解决方案

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KJT SENSORS
客户得利

1、得益于最先进的激光测量技术的高精度测量结果

2、结合客户工艺流程定制开发的系统解决方案能力

3、自动化检测过程减少人工投入,助力实现无人化

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KJT SENSORS
系统硬件清单

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